Actualités de l'entreprise
Fil plein vs fil de soudure toronné : quel est le meilleur pour le rechargement des vannes ?
Fil plein vs fil de soudure toronné : quel est le meilleur pour le rechargement des vannes ?Pour les fabricants de vannes, en particulier ceux qui produisent de grandes vannes à opercule, des vannes à bille et des vannes résistantes à la corrosion, l'efficacité du rechargement par soudage devient tout aussi importante que la qualité de la soudure. Lors de l'utilisation d'Inconel 625 (ERNiCrMo-3) pour un rechargement sur de grandes surfaces,
Créé le 07.24
Défis du soudage de pipelines
Défis du soudage de pipelinesNos équipes produit et technique ont aidé les clients à résoudre les défis de soudage de pipelines. La durée de vie des pipelines de pétrole et de gaz a longtemps été un défi critique pour les entreprises. Afin d'éviter la pollution environnementale et les pertes économiques causées par
Créé le 04.28
Notre produit et notre équipe technique ont aidé les clients à résoudre les défis de soudage de tuyauterie.
Notre produit et notre équipe technique ont aidé les clients à résoudre les défis de soudage de tuyauterie.La durée de vie des pipelines de pétrole et de gaz a toujours été un défi majeur pour les entreprises. Afin de prévenir la pollution environnementale et les pertes économiques causées par les fuites de pétrole et de gaz, le rechargement par soudage de la paroi interne du pipeline est devenu une étape nécessaire.
Créé le 04.15
Pourquoi choisir le fil de soudure toronné ?
Pourquoi choisir le fil de soudure toronné ?Pourquoi choisir le fil de soudage toronné ? ✊ ✊ ✊ ✔ 42,8 % de taux de dépôt plus élevé ✔ 32,9 % de temps de soudage en moins ✔ 17,9 % de consommation d'énergie en moins ✔ 32,7 % de consommation de gaz en moins ✔ Résistance de soudure plus élevée ✔ Moins de projections et de fumées Productivité accrue. Meilleure qualité de soudure.
Créé le 07.29
Fil solide échoué 2,4 mm
Fil solide échoué 2,4 mmSogou Input Method - Traduction en ligne Le fil de soudage composite multi-brins de 2,4 mm de diamètre utilise un mélange gazeux de 80 % d'argon et 20 % de dioxyde de carbone, ce qui est environ 40 % plus rapide que l'utilisation d'un fil de 1,2 mm de diamètre. L'arc est facile à contrôler, la tension n'est pas trop élevée
Créé le 03.20
Pourquoi le fil de soudage en alliage de nickel devient le premier choix pour les applications de soudage critiques
Pourquoi le fil de soudage en alliage de nickel devient le premier choix pour les applications de soudage critiquesLors du soudage de composants exposés à des températures élevées, à la corrosion, à l'eau de mer ou à des produits chimiques agressifs, le choix du bon fil de soudage est souvent plus important que celui de la machine à souder. C'est l'une des raisons pour lesquelles les fils de soudage en alliage de nickel sont devenus
Créé le 07.30
Naviguer dans l'approvisionnement en fil de soudage à base de nickel : contrôle qualité, meilleures pratiques et retour sur investissement du projet
Naviguer dans l'approvisionnement en fil de soudage à base de nickel : contrôle qualité, meilleures pratiques et retour sur investissement du projetVoici une ventilation complète des meilleures pratiques d'approvisionnement, des critères d'évaluation de la qualité et des avantages et inconvénients stratégiques pour les responsables de projets d'ingénierie. 1. 4 Points de contrôle essentiels pour l'approvisionnement Un approvisionnement efficace en fil de soudage en alliage de nickel r
Créé le 08.10
Surmonter la dilution chimique dans le revêtement CRA : comment protéger la qualité de votre rechargement par soudage
Surmonter la dilution chimique dans le revêtement CRA : comment protéger la qualité de votre rechargement par soudageLe revêtement en alliage résistant à la corrosion (CRA) est l'une des méthodes les plus rentables pour prolonger la durée de vie opérationnelle des composants critiques dans des environnements agressifs, tels que le pétrole et le gaz offshore, la pétrochimie et les infrastructures sous-marines. Cependant
Créé le 08.28
Bonnes pratiques et dépannage : métaux d'apport en alliage de nickel dans les applications à haute pression
Bonnes pratiques et dépannage : métaux d'apport en alliage de nickel dans les applications à haute pressionDans la fabrication critique des récipients sous pression, les métaux d'apport à base de nickel (tels que l'ERNiCrMo-3 / Inconel 625 ou l'ERNiCr-3 / Inconel 82) sont indispensables. Leur résistance exceptionnelle aux températures extrêmes, à la corrosion par piqûres agressive et à la corrosion sous contrainte
Créé le 08.28

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